第三章 亲自操刀

接着，全厂班子出奇的全部达成一致。

就连平时最看不起这个所谓的大学生厂长的供销社长张援朝也表示：

“干！”

“为什么不干！”

“万一能把厂子盘活呢，万一我之前的看法是错的，片面的呢。”

“只要能把厂子盘活，别说是后面向小林厂子认错道歉了，就是磕头我都愿意。”供销社长张援朝这个东北大老爷们拍着胸脯保证道。

“小林厂长，说吧，你怎么说我们就怎么干。”

“这一次就全程听你的。”

“放开手，不要有什么心里包袱，就算最后不行，也是我们红星厂自己的问题，不怪你。”

“我老何干了一辈子军工，最后也不可能让一个孩子替我顶包，就没这回事。”

何建设看着林默，这般说道。

林默唰唰的在纸上写下材料：

“何厂长，这是我需要的材料，看看厂里有没有。”

何建设接过单子一看，正是枪管材料50BA钢材以及一些配件材料。

“有的。”

“我记得仓库还有一小块。”

“老张，这个单子上的材料赶紧去找找，要是没有就赶紧说。”何建设向张援朝说道，后者接过单子看了一眼飞快跑出去。

林默点点头：“然后，给我半小时时间，完善图纸参数。”

“没问题。”何建设道：“都TM等两个多月了，不差这半小时。”

时间一点点过去，会议室里陷入寂静，没有一点杂音，有且只有林默画图的沙沙声。

半小时后，林默将新的63式图纸放下，递给何建设.

“图纸都好了？”

“这么快。”何建设一愣，接过图纸，看着上面长宽高以及具体的公差参数时，他再一次意识到自己可能还是低估了林默。

正所谓外行看热闹，内行看门道。

王铁柱在看到图纸时，原本死马当活马心态悄然间发生变化，别的不说，就凭这一手漂亮的作图也能看出林默是个有实力的。

“63改的图纸和63原式基本上一致，只有尺寸公差的区别，换句话说，我们需要更高的精度，尤其是枪管。”

林默开口道，看向厂里唯一的八级钳工：“王师傅，这得辛苦你了，注意把控加工精度。”

“我们没有车床，只能用土办法。”

“没得问题。”

王铁柱拍拍胸脯，一口答应下来。

说完，干脆利落的散会，开始正式改良。

先将枪管加工出来。

63式采用50BA钢材，实际上来说，这种钢材的耐高温，耐腐蚀性能都达不到要求。

不过钢材目前受限于国内钢铁生产水平，一时半会是无法改变的，林默打算从热处理工艺下工夫，在最大程度上提高材料的实际性能。

下午三点，一号车间，空气里弥漫着浓重的煤油味、金属灼烧后的焦糊气，三根粗加工完成的枪管放在林默面前。

他穿着一件洗得发黄的旧工装，挽起袖子，额头上全是细密的汗珠，被炉火映得发亮。

他身边，站着同样一脸油污、眉头紧锁的八级钳工王铁柱，以及几个被临时叫来加班、脸上还带着困倦和好奇的年轻学徒。

“王师傅，这……这能行吗？厂里最后那点50BA料，可就够做这三根枪管了。万一……”一个年轻学徒忍不住低声嘟囔，手里紧紧攥着一根刚刚精加工完毕、尚未热处理的63式枪管毛坯。光滑的钢坯在昏光下泛着冷冽的微光。

王铁柱瞪了他一眼，却没说话，只是目光凝重地看着林默，以及旁边桌上摊开的一叠写满密密麻麻公式和曲线的草纸，那上面除了数据，还有林默亲手绘制的温度-时间曲线图，精确到了秒和摄氏度，旁边标注着各种奇怪的符号和注解。。

林默没有直接回答，他用游标卡尺再次仔细测量了枪管外径的几个关键点，又拿起一个用旧手电筒镜片和磨光的铁皮筒做的简易内窥镜筒，仔细观察了膛线的加工情况。

“王师傅，你看这里，”林默将内窥筒递给王铁柱，指着枪管弹膛结合部稍后的位置，“拉刀进去的时候，这里有极其微小的颤动，留下了大约0.01毫米不到的周期性波纹。平时没关系，但连续射击，高温高压燃气就会从这里开始优先侵蚀，像洪水撕开堤坝的裂缝。”

王铁柱凑过去，眯着眼看了半晌，缓缓点头，脸上露出一丝惊异：“嗯…是有点‘雀纹’。你小子…眼真毒！”他干了一辈子钳工，自然知道这种微小的瑕疵，但从未想过它和枪管寿命有如此直接的联系，更没想到林默能用如此简陋的工具发现它。

“所以，我们的热处理，不仅要解决材料本身硬度韧性的问题，还要在一定程度上‘弥补’这道微伤。”林默拿起粉笔，在旁边的铁板上画了起来，“常规工艺，我们直接整体

加热到Ac3线以上（约850℃），保温后油淬，再回火。追求高硬度，但脆，内应力大，寿命短。”

他画了一条陡升的线，然后一个断崖式下降（淬火），再一条平缓上升的回火线。

“我们现在要做的，是分级淬火+精准回火。”林默的声音沉稳而清晰，带着不容置疑的专业性，“首先，盐浴炉预热到600℃。枪管整体均匀加热后，先进入盐浴炉，预热15分钟。目的是让内外温度均匀，减少热应力。”

粉笔画出了第一条缓慢上升的预热曲线。

“然后，迅速转移到高温盐浴炉，炉温精确控制在880℃±5℃。保温8分钟。不能长，长了晶粒粗大；不能短，短了奥氏体化不完全。”

第二条线陡升至一个平台。

“关键来了，淬火介质不是油，而是180℃的硝酸盐溶液，这叫做等温淬火，在这个温度下保持5分钟，完成贝氏体转变。这能得到HRC55以上的高硬度，但同时韧性远比直接油淬好，内应力也小得多。”

第三条线是一个阶梯式的下降和平台。

“最后，进入回火炉，380℃回火120分钟。进一步消除应力，稳定组织，将最终硬度调整到HRC48-50的最佳区间，确保足够的强度和抗磨损能力，同时保有抵御冲击的韧性。”

最后一条是缓慢下降的回火曲线。

林默说完，现场一片寂静。只有盐浴炉偶尔发出的“噼啪”轻响。王铁柱死死盯着那几条粉笔线，仿佛要看穿其中蕴含的奥秘。他懂热处理，但从未见过如此精细、步骤如此繁复的工艺要求。

“这…这盐浴炉的温度，咋能看得那么准？那老式光学高温计，偏差都不止10度！”一个老师傅提出了质疑。

“所以，我们不能完全相信仪表。”林默拿起一个用废旧热电偶和电流表改装的、刻度被重新标记过的简易测温仪，“王师傅，靠你的经验，看炉火颜色辅助判断。亮樱桃红色对应约800℃，浅橘红对应900℃左右。我们结合仪表，人工微调炉火风力，必须把波动压到最小。这是手艺，也是科学。”

他看向王铁柱，眼神充满信任：“王师傅，预热和等温阶段，您来控温。高温阶段，我来。我们俩，必须像一个人一样。”

王铁柱看着林默那双布满新茧却异常稳定的手，又看了看那复杂的曲线图，猛地一咬牙：“中！就按你说的办！老子倒要看看，这洋…这新法子，到底多厉害！”